Systèmes de navette 4D pour applications à charges lourdes
Description
Équipement central du système de stockage dense intelligent, la navette 4D se compose principalement d'un châssis, d'un système électrique, d'un système d'alimentation, d'un système d'entraînement, d'un système de levage et d'un système de capteurs. Elle propose cinq modes : télécommande, manuel, semi-automatique, automatique local et automatique en ligne. Elle est équipée de multiples protections et alertes de sécurité, d'alarmes régionales, d'alarmes de sécurité opérationnelles et d'alarmes de sécurité interactives. Les boîtiers sont assemblés par soudure sous gaz de protection et boulons haute résistance. L'ensemble de rayonnages adopte une structure à double couche. L'aspect est entièrement peint par pulvérisation, et les pièces usinées et les supports électriques sont galvanisés. Elle dispose de deux systèmes d'entraînement et de levage. Les systèmes d'entraînement sont responsables des directions XY. L'un des systèmes de levage est responsable du levage des marchandises, tandis que l'autre gère la commutation entre les voies primaire et secondaire. La direction Z permet le changement de couche de la navette 4D grâce à un ascenseur personnalisé, permettant ainsi l'accès à l'espace tridimensionnel.
La structure du modèle pour charges lourdes est fondamentalement identique à celle de la version standard. La principale différence réside dans une capacité de charge nettement améliorée, presque deux fois supérieure à celle de la version standard. La conception du mécanisme de levage a été renforcée et la puissance du moteur de levage a été augmentée pour atteindre une capacité de charge de 2,5 tonnes. La puissance du moteur de translation reste inchangée. Afin d'augmenter le rendement, le rapport de réduction a été augmenté, réduisant ainsi la vitesse de la navette 4D.
entreprise standard
Réception, assemblage et stockage hors entrepôt
Changement de couche de facturation des frais de relocalisation et d'inventaire
Paramètres techniques
projet | Données de base | Remarque | |
modèle | SX-ZHC-T-1210-2T | ||
Plateau applicable | Largeur : 1200 mm Profondeur : 1000 mm | ||
Charge maximale | Max 25 00 kg | ||
taille/poids | Hauteur du corps : 150 mm, poids de la navette : 350 kg | ||
Marche principale dans la direction X | vitesse | Charge maximale à vide : 1,5 m/s, charge maximale à pleine charge : 1,0 m/s | |
accélération de la marche | ≤ 1,0 m/S2 | ||
moteur | Servomoteur sans balais 48 V CC 1 500 W | Servomoteur importé | |
pilote de serveur | Pilote de servomoteur sans balais | Servomoteur importé | |
Marchez dans la direction Y | vitesse | Charge maximale à vide : 1,0 m/s, charge maximale à pleine charge : 0,8 m/s | |
accélération de la marche | ≤ 0,6 m/S2 | ||
moteur | Servomoteur sans balais 48 V CC 1500 W | Servomoteur importé | |
pilote de serveur | Pilote de servomoteur sans balais | Servomoteur importé | |
détournement de cargaison | Hauteur de levage | 30 mm _ | |
moteur | Moteur sans balais 48 V CC 75 W | Servomoteur importé | |
levage principal | Hauteur de levage | 35 mm | |
moteur | Moteur sans balais 48 V CC 75 W | Servomoteur importé | |
Canal principal/méthode de positionnement | Positionnement à la marche : positionnement par code-barres / positionnement par laser | Allemagne P+F/SICK | |
Méthode de positionnement/canal secondaire | Positionnement à la marche : photoélectrique + encodeur | Allemagne P+F/SICK | |
Positionnement du plateau : laser + photoélectrique | Allemagne P+F/SICK | ||
Système de contrôle | Automate programmable S7-1200 | Allemagne SIEMENS | |
télécommande | Fréquence de travail 433 MHz, distance de communication d'au moins 100 mètres | Importer personnalisé | |
Alimentation électrique | batterie au lithium | Qualité nationale élevée | |
Paramètres de la batterie | 48V, 30AH, temps d'utilisation ≥ 6h, temps de charge 3h, temps de recharge : 1000 fois | La capacité peut varier en fonction de la taille du véhicule | |
méthode de contrôle de la vitesse | Servocommande, couple constant à basse vitesse | ||
Méthode de contrôle de la barre transversale | Planification WCS, contrôle par ordinateur tactile, contrôle à distance | ||
niveau de bruit de fonctionnement | ≤60db | ||
Exigences en matière de peinture | Combinaison de porte-bagages (noir), capot supérieur rouge, aluminium avant et arrière blanc | ||
température ambiante | Température : 0℃~50℃Humidité : 5% ~ 95% (sans condensation) |