Dans l'entrepôt, il y a un principe de « premier entré, premier sorti ».Comme son nom l'indique, il fait référence aux marchandises avec le même code "plus tôt les marchandises entrent dans l'entrepôt, plus tôt elles sortent de l'entrepôt".Est-ce la cargaison qui entre en premier dans l'entrepôt et qui doit être envoyée en premier.Cela signifie-t-il que l'entrepôt est uniquement géré en fonction de l'heure de réception des marchandises et n'a rien à voir avec la date de production ?Un autre concept est impliqué ici, qui est la durée de conservation du produit.
La durée de conservation fait généralement référence à la période allant de la fabrication à l'expiration.Dans la gestion de l'entrepôt, les mêmes produits SKU entreront successivement dans l'entrepôt avec une nouvelle date de production.Par conséquent, afin d'éviter la détérioration des produits dans l'entrepôt, lors de l'expédition, la priorité sera d'envoyer les produits qui entrent dans la base de données plus tôt.À partir de là, nous pouvons voir l'essence de l'avancé en premier, qui est généralement jugé en fonction du temps d'entrée, mais maintenant il est devenu jugé en fonction de la durée de conservation du produit.En d'autres termes, la sortie avancée de la gestion du stockage consiste littéralement à expédier d'abord les marchandises qui entrent dans l'entrepôt en premier, mais essentiellement les marchandises les plus proches de la date d'expiration en premier.
En fait, le concept d'Advanced First est né dans l'entrepôt de l'entreprise de fabrication.A cette époque, il n'y avait pas beaucoup de produits dans le produit.Chaque entrepôt ne recevait que les produits hors ligne de l'usine locale.Le principe de livraison n'est pas un problème.Cependant, avec l'augmentation progressive des types de produits et la poursuite de l'expansion des ventes, les activités de certains clients se sont étendues à toutes les régions du pays.Des factions de divers produits ont été établies à l'échelle nationale pour réduire les coûts logistiques.Les entrepôts qui ne servaient à l'origine qu'aux produits hors ligne, les fonctions sont devenues de plus en plus fortes et sont devenues des centres de distribution régionaux (DC).L'entrepôt du centre de distribution de chaque région commence l'agencement complet du produit.Non seulement les produits qui stockent les usines locales, ils accepteront également l'arrivée d'autres usines et d'autres entrepôts du pays.À ce stade, vous constaterez que les marchandises qui sont attribuées à partir d'autres entrepôts sont les entrepôts qui entrent plus tard, mais la date de production peut être antérieure à certains des produits de l'inventaire existant.A ce moment, si c'est encore littéralement, il est évidemment significatif d'être expédié selon "avancé en premier".
Par conséquent, dans la gestion d'entrepôt moderne, l'essence de "avancé en premier" est en fait "échec en premier", c'est-à-dire que nous ne jugeons pas en fonction de l'heure d'entrée dans l'entrepôt, mais en fonction de la période de défaillance du produit.
En tant que premières entreprises nationales en Chine à étudier le système dense 4D, Nanjing 4D Smart Storage Equipment Co., Ltd. fournit aux clients des solutions d'automatisation, d'information et de système intelligent de stockage haute densité de plus en plus optimisées.La navette 4D de l'équipement de base de l'entreprise peut répondre aux exigences de « avancé en premier ».Il adopte une recharge mécanique, une épaisseur fine et un programme intelligent, qui a atteint le mode de débogage des paramètres.Après trois ans de recherche et développement et 3 ans d'expérience dans la mise en œuvre de projets, il y a près de dix cas de projets à Nanjing Fourth, et la plupart d'entre eux ont été acceptés, ce qui garantit la qualité du produit.
En plus de l'assistance sur l'équipement, le système efficace est également indispensable.Dans le système WMS, la gestion des SKU ne nécessite pas d'attributs variables, et l'encodage des marchandises en stock peut être directement adopté par le code SKU.La mise en œuvre avancée de la gestion des SKU est mise en œuvre par la gestion des opérations d'entrepôt de l'entrepôt.De plus, dans la gestion de l'entreposage, il est nécessaire d'inscrire ce principe dans le système.Les règles de stockage du classement sont préférables pour ne stocker qu'un seul produit de lot de code dans le même classement.Trier régulièrement les produits de l'inventaire selon la date de production.Pour les produits qui sont sur le point d'expirer (échec ou arrêt de vente), la détection et le traitement doivent être effectués tôt.
Heure de publication : 26 avril 2023