Dans l’entrepôt, il existe un principe du « premier entré, premier sorti ». Comme son nom l’indique, il fait référence aux marchandises portant le même code « plus tôt les marchandises entrent dans l’entrepôt, plus tôt elles en sortent ». C'est la cargaison qui entre en premier dans l'entrepôt, et elle doit être envoyée en premier. Cela signifie-t-il que l'entrepôt est géré uniquement en fonction du délai de réception des marchandises et n'a rien à voir avec la date de production ? Un autre concept entre en jeu ici, celui de la durée de conservation du produit.
La durée de conservation fait généralement référence à la période allant de la fabrication à la péremption. Dans la gestion de l'entrepôt, les mêmes produits SKU entreront successivement dans l'entrepôt avec une nouvelle date de production. Par conséquent, afin d'éviter la détérioration des produits dans l'entrepôt, lors de l'expédition, la priorité sera donnée à l'envoi des produits qui entreront tôt dans la base de données. De là, nous pouvons voir l'essence de l'avancée d'abord, qui est généralement jugée en fonction du temps d'entrée, mais maintenant elle est désormais jugée en fonction de la durée de conservation du produit. En d’autres termes, la gestion avancée du stockage consiste littéralement à expédier en premier les marchandises qui entrent dans l’entrepôt, mais essentiellement les marchandises les plus proches de la date d’expiration en premier.
En fait, le concept d’avancé d’abord est né dans l’entrepôt de l’entreprise manufacturière. A cette époque, il n'y avait pas beaucoup de produits dans le produit. Chaque entrepôt ne recevait que les produits hors ligne de l'usine locale. Le principe de livraison n'est pas un problème. Cependant, avec l'augmentation progressive des types de produits et la poursuite de l'expansion des ventes, les activités de certains clients se sont étendues à toutes les régions du pays. Des factions de divers produits ont été créées dans tout le pays pour réduire les coûts logistiques. Les entrepôts qui étaient à l'origine destinés uniquement aux produits hors ligne, les fonctions sont devenues de plus en plus fortes et sont devenues des centres de distribution régionaux (DC). L'entrepôt du centre de distribution de chaque région démarre la présentation complète du produit. Non seulement les produits stockés par les usines locales, ils accepteront également l’arrivée d’autres usines et d’autres entrepôts du pays. À ce stade, vous constaterez que les marchandises allouées à partir d'autres entrepôts sont les entrepôts qui entrent plus tard, mais la date de production peut être antérieure à celle de certains produits de l'inventaire existant. À l'heure actuelle, si c'est encore littéralement le cas, il est évidemment significatif d'être expédié selon « avancé en premier ».
Par conséquent, dans la gestion d'entrepôt moderne, l'essence de « l'avancé d'abord » est en fait « l'échec d'abord », c'est-à-dire que nous ne jugeons pas en fonction du moment de l'entrée dans l'entrepôt, mais en fonction de la période de défaillance du produit.
En tant que première entreprise nationale en Chine à étudier le système dense 4D, Nanjing 4D Smart Storage Equipment Co., Ltd. fournit à ses clients des solutions d'automatisation, d'informations et de systèmes intelligents de stockage haute densité de plus en plus optimisées. L'équipement de base de l'entreprise, la navette 4D, peut répondre aux exigences du « avancé d'abord ». Il adopte un programme de recharge mécanique, d'épaisseur fine et intelligent, qui a atteint le mode de débogage des paramètres. Après trois ans de recherche et développement et 3 ans d'expérience dans la mise en œuvre de projets, il existe près de dix cas de projets à Nanjing Fourth, et la plupart d'entre eux ont été acceptés, ce qui garantit la qualité du produit.
Outre l’assistance sur le matériel, le système performant est également indispensable. Dans le système WMS, la gestion des SKU ne nécessite pas d'attributs variables et l'encodage des marchandises en stock peut être directement adopté par le code SKU. La mise en œuvre avancée de la gestion des SKU est mise en œuvre par la gestion des opérations d'entrepôt de l'entrepôt. De plus, dans la gestion de l’entrepôt, il est nécessaire de fixer ce principe dans le système. Les règles de stockage du classement sont préférables pour stocker un seul produit de lot de codes dans le même classement. Vérifier régulièrement les produits de l'inventaire selon la date de production. Pour les produits en voie de péremption (panne ou arrêt de vente), la détection et le traitement doivent être effectués précocement.
Heure de publication : 26 avril 2023