Dans l'entrepôt, il y a un principe de «First in First Out». Comme son nom l'indique, il fait référence aux marchandises avec le même code «plus tôt les marchandises entrent dans l'entrepôt, le plus tôt sortant de l'entrepôt». Est que la cargaison qui pénètre d'abord dans l'entrepôt, et elle doit être envoyée en premier. Cela signifie-t-il que l'entrepôt n'est géré qu'en fonction de l'heure de réception des marchandises et n'a rien à voir avec la date de production? Un autre concept est impliqué ici, qui est la durée de conservation du produit.
La durée de conservation fait généralement référence à la période de la fabrication à l'expiration. Dans la gestion de l'entrepôt, les mêmes produits SKU entreront successivement dans l'entrepôt avec une nouvelle date de production. Par conséquent, afin d'éviter de détériorer les produits dans l'entrepôt, lors de l'expédition, il définira la priorité pour envoyer les produits qui entrent tôt dans la base de données. De cela, nous pouvons voir l'essence de Advanced First, qui est généralement jugé en fonction de l'heure à l'entrée, mais maintenant il est devenu jugé par la durée de conservation du produit. En d'autres termes, la gestion avancée de la gestion du stockage est littéralement pour expédier d'abord les marchandises qui entrent d'abord dans l'entrepôt, mais essentiellement, les marchandises qui sont les plus proches de la date d'expiration en premier.
En fait, le concept de Advanced First est né dans l'entrepôt de la société de fabrication. À cette époque, il n'y avait pas beaucoup de produits dans le produit. Chaque entrepôt n'a reçu que les produits hors ligne de l'usine locale. Le principe de livraison n'est pas un problème. Cependant, avec l'augmentation progressive des types de produits et la poursuite de l'expansion des ventes, les activités de certains clients se sont étendues à toutes les parties du pays. Des factions de divers produits ont été établies à l'échelle nationale pour économiser les coûts logistiques. Les entrepôts qui n'étaient à l'origine desservis uniquement aux produits hors ligne, les fonctions sont devenues de plus en plus fortes et sont devenues des centres de distribution régionaux (DC). L'entrepôt du centre de distribution dans chaque région commence la disposition complète du produit. Non seulement les produits qui stockent les usines locales, mais ils accepteront également l'arrivée d'autres usines et autres entrepôts du pays. Pour le moment, vous constaterez que les marchandises allouées dans d'autres entrepôts sont les entrepôts qui entrent plus tard, mais la date de production peut être plus tôt que certains des produits de l'inventaire existant. Pour le moment, s'il est encore littéralement, il est évidemment significatif d'être expédié selon «Advanced First».
Par conséquent, dans la gestion des entrepôts modernes, l'essence de «Advanced First» est en fait «l'échec d'abord», c'est-à-dire que nous ne jugeons pas en fonction du moment de l'entrée, mais de juger en fonction de la période de défaillance du produit.
En tant que premières entreprises nationales en Chine à étudier le système 4D dense, Nanjing 4D Smart Storage Equipment Co., Ltd. fournit aux clients des solutions de stockage de stockage élevées de plus en plus optimisées, d'informations et de solutions système intelligentes aux clients. La navette 4D de base de l'équipement de l'entreprise peut répondre aux exigences de «Advanced First». Il adopte le haut mécanique-up, l'épaisseur mince et le programme intelligent, qui a obtenu le mode de débogage des paramètres. Après trois ans de recherche et développement et 3 ans d'expérience en mise en œuvre du projet, il y a près de dix cas de projet à Nanjing quatrième, et la plupart d'entre eux ont été acceptés, ce qui offre une garantie de la qualité du produit.
En plus de l'aide sur l'équipement, le système efficace est également indispensable. Dans le système WMS, la gestion des SKU ne nécessite pas d'attributs variables et le codage des marchandises d'inventaire peut être directement adopté par le code SKU. La mise en œuvre avancée de la gestion des SKU est mise en œuvre par la gestion des opérations de l'entrepôt de l'entrepôt. De plus, dans la gestion de l'entreposage, il est nécessaire de définir ce principe dans le système. Les règles de stockage du classement sont les meilleures pour stocker un seul produit par lots de code dans le même classement. Écrivez régulièrement les produits de l'inventaire en fonction de la date de production. Pour les produits qui sont sur le point d'expirer (échec ou vente d'arrêt), la détection et le traitement doivent être effectués tôt.
Heure du poste: avr-26-2023