Solution d'usine intelligente 4D intelligente
Utilisez la technologie Digital Twin pour aider à visualiser la gestion des opérations d'usine intelligente, intégrer les données industrielles, l'Internet des objets, l'intelligence artificielle et d'autres technologies, intégrer les ressources de données du système d'information existant de l'usine et restaurer la véritable usine via la technologie numérique jumeau numérique
1. Débogage de simulation
Le système Twin Intelligent Digital 4D Nuttle Intelligent peut créer une démonstration de simulation 3D basée sur ses scénarios d'application réels pour les clients. À l'aide de la modélisation logicielle de modélisation 3D, la plate-forme logicielle construit des scénarios logistiques, qui peuvent restaurer l'image de l'équipement et du processus de fonctionnement en usine, et le combiner avec le processus numérique. Un cycle vertueux de conception statique - processus dynamique, vérification - affichage du processus dynamique - un dessin de conception est formé, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la précision de la conception, et fournit un soutien à la décision pour la gestion, l'analyse et l'optimisation.
2. Surveillance de l'opération et de la maintenance
（1） Sur la base de l'interface de communication standard, les données de surveillance diffusées sur chaque appareil sont connectées et intégrées pour former une plate-forme de surveillance de production unifiée pour réaliser l'interaction virtuelle et réelle entre l'usine et l'usine numérique. La scène 3D surveille l'état de fonctionnement de l'équipement et affiche intelligemment l'alerte précoce selon l'équipement d'alerte précoce et le temps d'alerte précoce.
（2） Fournir un système de gestion de fonctionnement et de maintenance puissant, visualiser le fonctionnement et l'inspection de production, gérer l'ensemble du cycle de vie de l'équipement, surveiller l'état et les performances, analyser les données de production et d'exploitation et fournir des rapports d'analyse aux clients pour des rappels de maintenance pertinents et d'autres fonctions, qui peuvent analyser rapidement des anomalies, et fournir une analyse de pré-jugement fiable pour assurer une analyse en sécurité, à long terme, à long terme et optimale.
3.Smart Board
Production Visualisation des mégadonnées grâce à la collecte de données, d'une part, elle peut afficher directement les informations clés du fonctionnement de l'entrepôt en temps réel, et d'autre part, il peut analyser et afficher le sens derrière les données en temps opportun et efficace. Les gestionnaires peuvent clairement comprendre l'efficacité opérationnelle actuelle de la zone d'entrepôt, des stocks et d'autres informations clés pour faciliter l'ajustement des stratégies de gestion;
