Solution d'usine intelligente 4D
Utiliser la technologie des jumeaux numériques pour aider à visualiser la gestion des opérations de l'usine intelligente, intégrer les données industrielles, l'Internet des objets, l'intelligence artificielle et d'autres technologies, intégrer les ressources de données du système d'information existant de l'usine et restaurer l'usine réelle grâce à la technologie des jumeaux numériques
1. Débogage de simulation
Le système de jumeau numérique intelligent 4D Shuttle permet de réaliser une simulation 3D basée sur des scénarios d'application réels pour les clients. Grâce à la modélisation 3D, la plateforme logicielle construit des scénarios logistiques permettant de reconstituer l'image des équipements et des processus opérationnels de l'usine, et de les intégrer au processus numérique. Un cycle vertueux (conception statique, processus dynamique, vérification, affichage dynamique du processus, dessin de conception) est ainsi créé, améliorant considérablement l'efficacité et la précision de la conception et fournissant une aide à la décision pour la gestion, l'analyse et l'optimisation.
2. Suivi de l'exploitation et de la maintenance
(1) Grâce à une interface de communication standard, les données de surveillance réparties sur chaque appareil sont connectées et intégrées pour former une plateforme de surveillance de production unifiée, permettant l'interaction virtuelle et réelle entre l'usine et l'usine numérique. La scène 3D surveille l'état de fonctionnement des équipements et affiche intelligemment les alertes précoces en fonction de l'équipement et de l'heure d'alerte.
（2） Fournir un système puissant de gestion des opérations et de la maintenance, visualiser les opérations de production et l'inspection, gérer l'ensemble du cycle de vie des équipements, surveiller l'état et les performances, analyser les données de production et d'exploitation et fournir des rapports d'analyse aux clients pour les rappels de maintenance pertinents et d'autres fonctions, qui peuvent analyser rapidement les anomalies et fournir une analyse de pré-jugement fiable pour assurer un fonctionnement sûr, stable, à long terme, complet et optimal de l'usine.
3. Tableau interactif
La visualisation des données de production massives, grâce à la collecte de données, permet d'une part d'afficher directement et en temps réel les informations clés du fonctionnement de l'entrepôt et, d'autre part, d'analyser et d'afficher la signification des données de manière rapide et efficace. Les responsables peuvent ainsi comprendre clairement l'efficacité opérationnelle actuelle de l'entrepôt, les stocks et d'autres informations clés, facilitant ainsi l'ajustement des stratégies de gestion.
